實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)*模擬工業(yè)化生產(chǎn),專為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室模擬工業(yè)生產(chǎn)研制而成。
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)是食物制造、醫(yī)療、衛(wèi)生、細(xì)菌研究、制藥工業(yè)物品脫去外袋進(jìn)入無菌車間的前期殺菌設(shè)備。配合我司其他產(chǎn)品可組成一條自動化生產(chǎn)線通道為:散裝大包粉進(jìn)、大包外皮紫外線殺菌、拆包、混合、過篩、暫存、計(jì)量、充填。
殺菌機(jī)設(shè)備采用304全鋼材質(zhì),擁有設(shè)備的產(chǎn)權(quán)。在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)原理:
殺菌設(shè)備殺菌時間5-40分鐘可調(diào);殺菌溫度100—500攝氏度可調(diào)并設(shè)有自動控溫裝置。殺菌槽加有保溫設(shè)施并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置,有效保證了槽內(nèi)水溫的均衡性,保證殺菌效果。又能保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成份不在較大溫差范圍內(nèi)波動而改變,保持食品的原質(zhì)、味、色等,達(dá)到對食品不加任何防腐劑,有利于消費(fèi)者身體健康,特別是可延長保質(zhì)期和貯藏期。是根據(jù)細(xì)菌存活的根本條件在加之,針對性的采取的殺菌的方法。我們保證采用此設(shè)備滅菌后的效果,質(zhì)量有保證,滅菌效果也是的。
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)特點(diǎn):
1、采用PLC控制,可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動控制,并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng),確保物料100%達(dá)到滅菌效果;
2、整機(jī)全部采用食品級不銹鋼材料,確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求;
3、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全。
下面介紹一下
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)問題:
1、定期檢查疏水器,防止蒸汽凝結(jié)水排除受阻;
2、經(jīng)常檢查安全閥、壓力表及溫度表是否正常工作;
3、設(shè)備不用時,蒸汽閥應(yīng)開啟;
4、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗,并更換潤滑油,只要充滿軸承殼一半;
5、不允許供料泵在無液體時空轉(zhuǎn);
6、經(jīng)常檢查管道的接頭及旋塞是否嚴(yán)密,物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢;
7、供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時檢修,必要時調(diào)換端面軸封件;
8、在寒冷地區(qū)停用期間應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。